Si el disc i el seient s'estan filtrant fora del rang nominal, el mitjà es donarà lloc a la desaparició i també el material del segell es veurà danyat. En general, el segell de vàlvules de llautó està fet principalment amb materials de llautó i tots els productes produïts per ser suau i plana, però quan el segell va travessar el medi estressant sota la condició d'extrusió secundària, no serà possible evitar que el segell no es filtri. Per tant, en la condició estressant estable i nominal, la vàlvula es pot detectar per mitjà de visual observació i audició a l'oïda quan el mitjà és vapor. Hi ha dos motius fonamentals per a la fuga de vàlvules:
(1) Hi ha brutícia i escombraries que apareixen a la superfície de segellat, i la superfície original de segellat està bloquejada i separada, resultant en un buit entre el nucli de la vàlvula i el seient, provocant fuites de la vàlvula. Per solucionar aquest tipus de problema, ha de netejar la brutícia a la superfície de segellat. Quan la caldera es deté temporalment i estigui preparada per al seu manteniment, la porta de seguretat s'ha de provar amb el primer corrent. - l'interval del plom és 20 minuts després del refredament complet.
(2) La degradació de la superfície de segellat. Hi ha moltes causes, en primer lloc, els materials utilitzats per al segellat no estan qualificats. Mentre que les vàlvules utilitzades durant molts anys, un costat de la vàlvula és vulnerable al debilitament de la força de la superfície de segellat, a causa del continu manteniment d'encès i apagat, que conduirà al debilitament de la capacitat de segellat. El suggeriment per solucionar aquest problema és tallar la superfície original de segellat plana i realitzar processos i soldadures secundaris, d'acord amb els dibuixos originals per millorar la duresa i la força de la superfície. I prestar atenció al dany superficial, no tingueu cura.
En segon lloc, és la qualitat del manteniment. Com a resultat d'un nivell de manteniment deficient, el nucli de la vàlvula i el seient en el procés de rectificat no poden arribar a un nivell segur.La solució és reparar la superfície de segellat tant com sigui possible mitjançant la mòlta, fins i tot girant depenent de la gravetat del dany.
Tercer, muntatge inadequat o mida de la peça. En tot el treball de muntatge, el nucli de la vàlvula i el seient de la vàlvula no alineació, o la superfície de succió semblava seriós un problema de transmissió lumínica, també el nucli de la vàlvula i el coule del segell de la vàlvula eren massa fluixos, Segellat. La solució és controlar estrictament la longitud de la bretxa i la distribució d'espessors del nucli de les vàlvules, i assegurar-se que la separació no s'aixequi, les parts segons les dades dels dibuixos per reduir adequadament l'ample de la superfície de segellat .
